GO2cam представила CAM-систему 2026 с расширенной автоматизацией и интеллектуальными рабочими процессами

Компания GO2cam выпустила новую CAM-систему — GO2cam Production 2026, ориентированную на развитие высокоточной обработки за счёт сочетания интеллектуальной автоматизации, повышения производительности и переработанного пользовательского интерфейса. Этот релиз отражает растущие требования современного производства, где ключевую роль играют эффективность, точность и оптимизация рабочих процессов.

Новая версия предлагает управляемый рабочий процесс, сопровождающий пользователя от импорта CAD-файлов до финальной подготовки управляющей программы. Такие этапы, как настройка станка, выбор материала и позиционирование детали, были упрощены. Также реализовано автоматическое управление оснасткой, что снижает риск столкновений во время обработки. Одной из ключевых функций стала автоматическая идентификация элементов (AFR), позволяющая распознавать геометрию и ускорять создание траекторий инструмента.

ribbon-1.png

Особое внимание уделено удобству использования. В GO2cam 2026 представлен полностью переработанный интерфейс с контекстными ленточными меню, обеспечивающими быстрый доступ к инструментам и командам. Поддержка тёмной темы повышает комфорт при длительной работе, а автоматическое моделирование позволяет мгновенно просматривать траектории после внесения изменений. Динамическое дерево операций улучшает контроль и наглядность процессов.

Повышение производительности заметно в возможностях фрезерной обработки, включая 2.5-осевую, 3-осевую и многокоординатную обработку. Программа использует многоядерные вычисления для ускорения расчётов. Новые гибридные стратегии обработки объединяют различные подходы резания для повышения качества поверхности, а расширенное управление проходами обеспечивает более точный контроль глубины обработки.

3x_milling-1.png

Токарный модуль также получил развитие и теперь поддерживает более сложные геометрии. Такие функции, как послойная обработка для швейцарского типа станков, позволяют выполнять обработку по сегментам вдоль оси Z, а эксцентрическая обработка упрощает создание деталей со смещённым центром. Дополнительные стратегии безопасности, включая контролируемые операции врезания, повышают надёжность выполнения программ.

eccentric-1.png

В области электроэрозионной резки проволокой GO2cam 2026 внедряет расширенную автоматизацию на основе анализа цвета. Это позволяет системе автоматически определять точки прошивки и применять оптимальные стратегии обработки в зависимости от геометрии, что ускоряет и упрощает программирование.

WireEDM-1.png

В целом, новый релиз направлен на повышение производительности, улучшение точности траекторий и снижение количества ошибок при программировании. Объединяя интеллектуальные инструменты и высокую вычислительную мощность, GO2cam 2026 становится комплексным решением для современных производственных задач с ЧПУ.

Источник:  https://go2cam.net/news/go2cam-production-2026-the-next-generation-cam-software-for-precision-machining/

Читайте также:

Комментарии (0)

Оставьте комментарий


Для оставления комментариев необходимо авторизоваться.

Авторизуйтесь или Зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.